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反渗透设备运维

序号

故  障

原        因

处 理 措 施

1

开关打开,但设备不启动

1、电器线路故障,如保险坏,电线脱落,缺相。

2、保护元件保护后未复位。

3、水路欠压。

4、原水泵坏。

5、水位问题。

1、检查保险,电路、检查各处接线。

2、按保护元件复位。

3、检查水路,确保供水压力。

4、检查原水泵电机及泵头。

5、检查液压控制仪。

2

设备启动后,进水电磁阀未打开

1、接线脱落。

2、电磁阀内部故障。

1、检查接线。

2、拆卸电磁阀,修理或更换。

3

泵运转,但达不到额定压力和流量

1、预处理堵塞。

2、保安过滤器滤芯脏。

3、泵内有空气。

4在快冲时间内或电磁阀有问题。

5、预处理中心管上移。

6、泵反转。

1、拆开预处理系统,清洗滤料。

2、洗或更换滤芯。

3、打开放气阀排空气。

4、等到快冲时间结束,看快冲电磁阀是否正常。

5、拆开预处理,调整中心管。

6、重新接线。

4

系统压力升高时,泵

噪声大

1、原水流量不够。

2、原水水流不稳,有涡流。

3、泵未固定牢靠。

1、检查原水泵和管路。

2、检查原水泵和管路是否泄漏

3、旋紧固定螺栓。

5

欠压停机

1、原水供应不足。

2、保安过滤器滤芯堵塞。

3、压力调整不当,自动冲洗时造成欠压。

1、检查原水泵和前处理系统是否在工作。

2、清洗、更换滤芯。

3、调整系统压力到最佳状态,使滤后压力维持在20PSI以上。

6

浓水压力达不到额定值。

1、管道泄漏。

2、冲洗电磁阀未全部关闭。

1、检查、修复管路。

2、检查、更换冲洗电磁阀。

7

压力足够,但压力表显示不到位。

1、压力软管内异物堵塞。

2、软管内有空气。

3、压力表故障。

1、检查、疏通管路。

2、排除空气。

3、更换压力表。

8

膜前、后段压差过大

1、膜污染、堵塞。

1、按技术要求进行化学清洗。

9

水质变差

1、膜污染、结垢。

2、膜接头密封老化失效。

3、膜穿孔。

1、按技术要求进行化学清洗。

2、更换O型密封圈。

3、更换膜。

10

产水量下降

1、膜污染、结垢。

2、水温变化。

1、按技术要求进行化学清洗。


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